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有些人将汽车的刹车片换成陶瓷的,这是为什么?

时间:2021.03.18来源:暂无 浏览量:载入中...

  现在大家使用的刹车片类型,从材质上一般都是陶瓷材质和半石棉半金属材料两大类,半金属半石棉刹车片又分为低粉尘和高粉尘两大类,欧系车、美系车普遍采用高粉尘刹车片配方,高粉尘配方刹车片制动效果稍好,摩擦系数稍好,缺点是寿命不长,轮毂总是黑的。
  而日系、韩系汽车普遍采用的是低粉尘配方刹车片,这种配方刹车片耐磨性能较好,在轮毂没有变黑的情况下,摩擦系数稍低。近年来又推出了新型的陶瓷刹车片配方,其主要优点是寿命长、噪音小、粉尘少、摩擦系数适中、耐高温性能好。
  陶瓷刹车片的主要结构与大家常用的刹车片基本相同,主要是其摩擦材料不同,与传统刹车片相比,陶瓷刹车片较大的区别在于其没有金属元素。金属是传统刹车片中主要产生摩擦的材料,制动力大,但磨损大,且容易产生噪音。

  而传统刹车片中金属纤维金属含量比较多,尤其在冷、干、热的情况下,容易造成刹车时产生尖锐的异响,尤其是大家在晚上停车去开车时,刹车片更容易出现异响。

陶瓷刹车片-淄博中矿汽车安全装置技术开发有限企业

  陶瓷刹车片有什么优点?
  1.静音效果好:陶瓷刹车片所用材料不含金属,静音效果好,因为陶瓷刹车片在与刹车盘摩擦制动时,不会产生金属的尖叫。
  2.使用寿命长:陶瓷刹车片的使用寿命比传统制动器提高了50%,传统制动器的制动盘使用寿命可达60,000公里,而陶陶瓷动器的使用寿命可达100,000公里。而且陶瓷刹车片即使产生磨损也不会在刹车盘上留下任何划痕。
  3.耐高温:车辆制动时,刹车片与制动盘之间的摩擦可产生800~900℃的高温,普通刹车片在高温下会产生热衰退现象,从而导致制动效果下降,而陶瓷刹车片工作温度高达1000℃,且陶瓷刹车片在高温下仍能保持良好的制动效果,散热性较好。
  4.摩擦系数高:特殊的材料和加工工艺使得陶瓷片的摩擦系数比普通刹车片高,而且刹车效果好于传统刹车片。
  虽然陶瓷刹车片比普通刹车片贵,但陶瓷刹车片制动效果好,不会增加刹车盘的磨损,寿命长,所以陶瓷刹车还是物有所值的,这也是部分人更换陶瓷刹车片的主要原因。

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